روش های تولید پلاستیک (خلاء، پلیمری و حرارتی)مه پلاستپخش انواع ظروف دارویی

روش های تولید پلاستیک (خلاء، پلیمری و حرارتی)

همانطور که در مقالات دیگر اشاره شد برای تولید محصولات پلاستیکی راه های زیادی وجود دارد. هر کدام از این روش ها فرایند متفاوتی را طی می کنند و به همین سبب محصولات حاصله کیفیت و اشکال متفاوتی دارند. در این مقاله شما را با 3 نوع دیگر از روش های تولید پلاستیک آشنا می کنیم.

روش های تولید پلاستیک (خلاء، پلیمری و حرارتی)مه پلاستپخش انواع ظروف دارویی
  1. ریخته گری خلاء یا تحت فشار Vacuum Casting

ریخته گری خلاء برای ساخت تعداد کمی از نمونه های اولیه با کیفیت بالا و بدون سرمایه گذاری بزرگ در ابزار یا مواد پلاستیکی ایده آل است. در این فرایند، کیفیت سطح و جزئیات بسیار عالی است و رزین های قابل ریختگی می توانند بسیاری از درجه های مهندسی پلاستیک را تقلید کنند. اما قالب ها دوام ندارند و پس از 20 نسخه کپی خراب می شوند. هزینه ی بالای ابزارآلات مورد نیاز برای این روش از دیگر معایب آن به شمار می آید.

عملکرد ریخته گری خلاء به چه صورت است؟

یک نمونه اولیه سه بعدی از محصول کافی است تا این فرآیند تولید پلاستیک را سریع شروع کرده و سپس در یک جعبه مهر و موم شده پر از سیلیکون یا اورتان قرار گیرد. هنگامی که مدل تصویر سه بعدی برداشته می شود، حفره ای ایجاد می شود و می توان آن را با رزین پلاستیکی پر کرد تا شبیه مدل اصلی شود. از فشار خلا برای بیرون کشیدن هوا از قالب استفاده می شود تا بدون حباب هوا کاملاً پر شود.

محصولات ریخته گری خلاء کدامند ؟

کاربرد این روش بیشتر در ساخت بسته بندی محصولات، سینی های دوش، آسترهای درب اتومبیل، بدنه قایق ها و محصولات سفارشی مانند دستگاه های دندانپزشکی است.

  1. ریخته گری پلیمر Polymer Casting

در ریخته گری پلیمر ، یک رزین مایع واکنشی یا لاستیکی قالب را پر می کند که واکنش شیمیایی نشان می دهد و جامد می شود. پلیمرهای معمولی برای ریخته گری شامل پلی اورتان ، اپوکسی ، سیلیکون و اکریلیک است.

نحوه ی تولید در ریخته گری پلیمر چگونه است؟

قالب برای تسهیل قالب گیری با یک عامل رهاسازی پوشش داده می شود و اغلب در دمای مخصوص مواد گرم می شود. رزین مصنوعی با یک ماده پخت مخلوط شده و در قالب ریخته یا تزریق می شود، جایی که حفره قالب را پر می کند. ریخته گری در قالب تا زمان جامد شدن پخت می شود. قالب باز شده و قسمت پخت شده برداشته می شود.

تولیدات ریخته گری پلیمر چیست؟

ریخته گری پلیمری معمولاً برای نمونه سازی، تولید کوتاه مدت و همچنین برخی از کاربردهای دندانپزشکی و جواهرات استفاده می شود.

  1. شکل دهی حرارتی Thermoforming

این فرایند بسیار شبیه ریخته گری خلاء است، جز آنکه ورق پلاستیکی با اندازه نازک یا ضخیم روی قالب قرار داده می شود و تا دمایی گرم می شود که باعث انعطاف پذیری مواد شود ، سپس بر روی سطح قالب کشیده می شود در حالی که فشار خلا دائماً اعمال می شود تا ورق به سمت پایین کشیده شود و شکل نهایی خود را به دست آورد. این فرایند را می توان با قالب های ساده و تجهیزات بسیار اولیه نیز انجام داد. اغلب برای تولید نمونه های اولیه قطعات با جدار نازک و بدن توخالی استفاده می شود. به طور کلی می توان در این متد محصولات مختلفی را تولید کرد، اما نمی توانید نتایج با کیفیتی در مقایسه با سایر روش هایی که قبلاً ذکر شد انتظار داشته باشید.

اکثر شرکتهای ترموفورماتیک ضایعات پلاستیک خود را، چه با فشرده سازی در دستگاه بالینگ، چه با تغذیه در دستگاه آسیاب و تولید پوسته زمین، برای فروش به شرکتهای فرآوری مجدد یا استفاده مجدد در تاسیسات خود بازیافت می کنند. اغلب ضایعات پلاستیک حاصل از فرآیند ترموفورمینگ مجدداً به ورقه اکسترود شده تبدیل می شود تا دوباره شکل گیرد.

کاربردهای قالب گیری حرارتی کدامند؟

ترموفرمینگ نازک در درجه اول جهت تولید لیوان های یکبار مصرف، ظروف، درپوش، سینی، تاول، بسته بندی های صدف و سایر محصولات برای صنایع غذایی، پزشکی و خرده فروشی عمومی است. ترموفرمینگ ضخیم شامل قطعات متنوعی مانند درب و تابلوهای داشبورد، روکش یخچال، تختخواب، وسایل نقلیه و پالت های پلاستیکی است.

سخن پایانی

روش های تولید پلاستیک ذکر شده در مقالات بیشتر مورد استفاده کارخانه های پلاستیک قرار می گیرد و قالب گیری تزریقی پلاستیک بر همه آنها حاکم است. با این حال، فرایندهای مختلفی وجود دارد، زیرا تلاش ها بر این است تا روش ها را برای کاهش منابع و هزینه ها و همچنین بهبود زمان تولید پلاستیک مورد نیاز برای تولید پلاستیک با کیفیت بالا، بهبود یا اصلاح کنند.

معرفی انواع روش های تولید پلاستیک(تزریقی و فشاری)مه پلاستپخش انواع ظروف دارویی

معرفی انواع روش های تولید پلاستیک(تزریقی و فشاری)

محصولات پلاستیکی چگونه تولید می شوند؟

محصولات پلاستیکی بخش جدایی ناپذیر زندگی مدرن هستند. علی رغم اینکه این محصولات به وفور در جای جای زندگی روزمره مشاهده می شوند، بسیاری از افراد از چگونگی تولید و سرنوشت نهایی انواع آن اطلاعی ندارند.

صنعت پلاستیک یک صنعت پیچیده است و برای تولید محصولات پلاستیکی شیوه های متفاوتی استفاده می شود. متدهای مختلف برای تولیدات پلاستیکی، دیدگاه روشنی در خصوص نحوه دستیابی به بهترین روش تولید پلاستیک با توجه به نیاز مصرف کننده را می دهد.

معرفی انواع روش های تولید پلاستیک(تزریقی و فشاری)مه پلاستپخش انواع ظروف دارویی

روش های تولید پلاستیک چیست؟

شیوه های مورد استفاده، هر یک مراحل، هزینه و کاربردهای متفاوتی دارند که بنا بر این فاکتورها برای تولیدکنندگان محصولات مختلف مورد استقبال قرار می گیرند.

  1. قالب گیری تزریقی پلاستیک یا Plastic Injection Molding
  2. قالب گیری فشاری Compression Molding
  3. قالب گیری دمشی یا بادی Injection Blow Molding
  4. قالب گیری ضربه ای اکستروژن Extrusion blow molding
  5. قالب گیری کششی تزریقی Injection Stretch Blow Molding
  6. قالب گیری تزریقیی واکنش Reaction Injection Molding
  7. قالب گیری چرخشی Rotational Molding (Roto)
  8. ریخته گری خلاء یا تحت فشار Vacuum Casting
  9. ریخته گری پلیمر Polymer Casting
  10. شکل دهی حرارتی Thermoforming

*هرکدام به مقاله ی موردنظر لینک شوند.

در این مقاله به معرفی قالب گیری تزریقی و فشاری می پردازیم.

 

 قالب گیری تزریقی پلاستیک یا   Plastic Injection Molding

قالب گیری به شیوه تزریق پلاستیک امروزه محبوب ترین روش تولید محصولات پلاستیکی است؛ بیش از 75 درصد از محصولات پلاستیکی که امروزه مشاهده می کنیم با این شیوه تولید می شوند. قالب های تزریقی بسیار پیچیده هستند و برای تولید قطعات با کیفیت بالا باید تحمل بالایی داشته باشند. به دلیل درجه حرارت زیاد و فشارهای وارد شده در این فرآیند اغلب از قالب های آلومینیومی یا فولاد ضد زنگ استفاده می شود. قالب های آلومینیومی نرمتر، ارزانترند اما سریعتر فرسوده می شوند، بنابراین معمولاً برای تولیدات متوسط تر استفاده می شود. مزیت این متد این است که میلیون ها قطعه یکسان را می توان به سرعت، با کیفیت عالی و با هزینه کم تولید کرد.

نحوه ی کار قالب گیری تزریقی

این دستگاه گلوله های رزین پلاستیکی خام را تا ذوب شدن گرم می کند، آنها را تحت فشار زیاد به داخل حفره خالی قالب تزریق می کند و سپس قطعه در قالب سرد می شود تا زمانی که به اندازه کافی جامد شود تا به صورت مکانیکی یا با هوای فشرده خارج شود.

همانطور که اشاره شد این روش علاقه مندان زیادی دارد اما متد تزریقی در کدام صنایع کاربرد دارند؟

در پاسخ به این سوال باید گفت که قالب گیری به روش تزریق در صنایع بسیار متنوعی از قبیل تولید قطعات خودرو، صنایع الکتریکی و لوازم برقی، تولید اسباب بازی، لوازم خانگی یک تکه، ظروف نگهدارنده، صنایع بسته‌بندی و همچنین در تولید میز یا مبلمان پلاستیکی یا فلزی یکپارچه و صدها صنعت دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد و یکی از رایج‌ترین راهکارها برای تولید انبوه قطعات و لوازمی است که در دنیای مدرن مورد استفاده‌ی بشر قرار می‌گیرد.

 

قالب گیری فشاری Compression Molding

قالب گیری فشاری یک روش با فشار زیاد است که برای قالب گیری تقویت کننده های فایبر گلاس پیچیده و با مقاومت بالا مناسب است. ترموپلاستیک های کامپوزیتی پیشرفته همچنین می توانند با نوارهای یک طرفه، پارچه های بافته شده، حصیر الیافی یا رشته خرد شده به صورت فشاری ساخته شوند.

مزیت قالب فشاری توانایی آن در قالب گیری قطعات بزرگ و نسبتاً پیچیده است. همچنین یکی از کم هزینه ترین روش های قالب گیری در مقایسه با روش های دیگر است. علاوه بر این، مواد نسبتاً کمی را هدر می دهد و در هنگام کار با ترکیبات گران قیمت مزیتی برای آن ایجاد می کند. استحکام پایین محصول قالب گیری فشاری و مشکل در کنترل قوام محصول نهایی سبب شده تا برای برخی از انواع قطعات توصیه نگردد.

نحوه ی کار قالب گیری فشاری

مواد اولیه از قبل گرم شده و در داخل حفره باز قالب قرار می گیرد. برای بستن قالب و اعمال گرما و فشار از درپوش استفاده می شود که سبب پخته شدن پلاستیک می شود.

از این نوع قالب گیری در تولید چه محصولاتی استفاده می شود؟

این فرایند برای صفحه لاستیکی سویچ ها، واشر، ظروف یکبار مصرف، کامپوزیت ها و فایبر گلاس ها، حلقه های O و سایر قطعات نرم و قابل انعطاف با دیواره نازک بسیار مناسب است. قالب گیری فشاری همچنین برای تولید اشکال اصلی بسیار بزرگ فراتر از ظرفیت تکنیک های اکستروژن مناسب است.

پلاستیک چیست

انواع پلاستیک ( قسمت دوم )

انواع پلاستیک های رایج در دنیا

همان طور که در مقاله ی قبلی گفته شد، پلاستیک ها بسیار متنوعند و در صنایع متعددی استفاده می شوند. در مقاله ی قبلی 3 دسته از این انواع معرفی گردید؛ در این مطلب به معرفی 4 گروه دیگر می پردازیم.

پت چیست - مه پلاست
  1. پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)

نسخه نرم تر و انعطاف پذیرتر از HDPE که اغلب از آن به عنوان آستر در کارتن های نوشیدنی و سطوح کار مقاوم در برابر خوردگی و سایر محصولات استفاده می شود.

همانطور که قبلاً گفته شد، پلی اتیلن ها پرکاربردترین خانواده پلاستیک در جهان هستند. این نوع پلاستیک دارای ساده ترین ساختار شیمیایی پلیمری پلاستیک است که پردازش آن را بسیار آسان و بسیار ارزان می کند.

پلیمرهای LDPE دارای انشعابات زنجیره ای قابل توجهی هستند، از جمله زنجیرهای جانبی بلند که باعث می شود ضخامت کمتری داشته باشد؛ بنابراین به طور کلی شکل نازک تری از پلی اتیلن منعطف تر است. اگرچه برخی از مطالعات نشان داده اند که LDPE همچنین می تواند باعث اثرات هورمونی ناسالم در انسان شود، اما به عنوان یک گزینه پلاستیکی ایمن برای استفاده های غذا و نوشیدنی در نظر گرفته می شود. متأسفانه بازیافت این نوع پلاستیک بسیار مشکل است.

LDPE بیشتر برای بسته بندی پلاستیکی/چسبناک، کیسه های ساندویچ و نان، بسته بندی حباب دار، کیسه زباله، کیسه های مواد غذایی، کیسه های مواد غذایی منجمد، کارتن های شیر کاغذی و فنجان های نوشیدنی سرد و گرم، برخی از بطری های قابل فشار مانند عسل و خردل، ظروف نگهداری مواد غذایی ، درب ظرف و همچنین برای پوشش سیم و کابل استفاده می شود.

  1. پلی پروپیلن (PP)

این یکی از مقاوم ترین انواع پلاستیک است.

سفت تر و مقاوم تر در برابر حرارت و کیفیت استحکام آن بین LDPE و HDPE است.

همانطور که گفته شد نسبت به انواع دیگر مقاوم در برابر حرارت است ، در نتیجه به طور گسترده ای برای ظروف غذای گرم، بسته بندی و ذخیره مواد غذایی که برای نگهداری اقلام داغ هستند و یا نیاز به گرمایش دارند، ایده آل است.

انعطاف پذیر است و امکان خم شدن خفیف را فراهم می کند اما شکل و استحکام خود را برای مدت طولانی حفظ می کند.

اگرچه همه این ویژگی های شگفت انگیز را دارد، PP کاملاً قابل بازیافت نیست و همچنین می تواند باعث آسم و اختلال هورمونی در انسان شود.

از جمله مصارف این پلاستیک می توان به تولید نی، درب بطری، بطری های نسخه، ظروف غذای گرم و جعبه های DVD/CD اشاره کرد. همانندLDPE ، PP یک گزینه پلاستیکی مطمئن برای استفاده در غذا و نوشیدنی است. علاوه بر جلیقه های حرارتی و قطعات خودرو ، PP در تولید پوشک یکبار مصرف و آسترهای نوار بهداشتی گنجانده شده است.

  1. پلی استایرن (PS یا Styrofoam)

 این پلاستیک سفت و سخت که بیشتر با نام Styrofoam شناخته می شود، کم هزینه بوده و عایق بسیار خوبی است که باعث شده در صنایع غذایی، بسته بندی و ساخت و ساز مورد توجه قرار بگیرد. همانند PVC ، پلی استایرن نیز یک پلاستیک خطرناک محسوب می شود . می تواند سموم مضر مانند استایرن (یک نوروتوکسین که به عنوان سم برای مغز و سیستم عصبی شناخته می شود) را که به راحتی توسط غذا جذب شده و در نتیجه توسط انسان بلعیده می شود، انتقال دهد. همچنین می تواند بر ژن، ریه ها، کبد و سیستم ایمنی تأثیر بگذارد. در کنار همه این خطرات، PS نرخ بازیافت پایینی دارد.

پلی استایرن، پلاستیکی ست که همه ما معمولاً برای ظروف غذاخوری مانند فنجان، کارد و چنگال، کارتن تخم مرغ، کاسه یکبار مصرف، بسته بندی، کلاه ایمنی دوچرخه و عایق ساختمان استفاده می کنیم.

  1. متفرقه

این گروه برای سایر پلاستیک هاست که به هیچ یک از شش دسته دیگر تعلق ندارند یا ترکیبی از چند نوع هستند. پلاستیک های متفرقه باقی مانده عبارتند از: پلی کربنات، پلی لاکتید، اکریلیک، اکریلونیتریل بوتادی، استایرن، فایبرگلاس و نایلون.

بسیاری از محصولات BPA در این دسته قرار می گیرند، به این معنی که بهتر است از آنها اجتناب کنید، مخصوصاً برای محصولات غذایی. از دور خارج کردن این پلاستیک ها آسان نیست، مگر اینکه در معرض دمای بالا قرار گیرند و این بدان معناست که بازیافت آنها تقریباً غیرممکن است.

از انواع کالای موجود در این دسته می توان به عینک ها، بطری های بچه گانه و ورزشی، وسایل الکترونیکی، CD/DVD، وسایل روشنایی و کارد و چنگال پلاستیکی شفاف اشاره کرد.

پلاستیک چیست

انواع پلاستیک ( قسمت اول )

پلاستیک، محصولی پیش پا افتاده یا پیچیده؟

“پلاستیک” آنقدرها هم که فکر می کنید کالای ساده ای نیست و انواع زیادی دارد که هر کدام با دیگری متفاوت است.

علاوه بر کاربری های متفاوت، برخی از آنها قابل استفاده مجدد هستند و برخی دیگر پس از چندین بار استفاده مواد خطرناک تولید می کنند. برخی به راحتی قابل بازیافت هستند و برخی دیگر به مراحل پیچیده تری در فرآیند بازیافت نیاز دارند.

پت چیست - مه پلاست

انواع پلاستیک رایج در دنیا چیست؟

اغلب افراد به شنیدن کلمه “پلاستیک” یک مفهوم کلی را به خاطر می آورند. این در حالیست که امروزه در دنیا 7 نوع پلاستیک موجود است که هر کدام مصارف متفاوتی دارند. در ادامه به معرفی آنها می پردازیم:

 

  1. پلی اتیلن ترفتالات (PET یا PETE)

به عنوان فیبر بدون چین و چروک نیز شناخته می شود. این نوع ماده با کیسه های پلاستیکی که معمولاً در سوپر مارکت می بینیم متفاوت است.

پت به دلیل توانایی قوی در جلوگیری از ورود اکسیژن و خراب شدن محصول داخل، بیشتر برای اهداف بسته بندی غذا و نوشیدنی استفاده می گردد.

همچنین به جلوگیری از خروج دی اکسید کربن موجود در نوشابه های گازدار کمک می کند. این یکی از پرکاربردترین پلاستیک ها است. سبک، قوی و  معمولاً شفاف است.

پت در ساخت بطری های نوشیدنی ، بطری های غذا مانند سس سالاد، کره بادام زمینی، عسل، لباس یا طناب پلی استر و … کاربرد دارد.

*برای آشنایی بیشتر با پلاستیک پت اینجا کلیک کنید.

  1. پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

در مقایسه با انواع دیگر، HDPE دارای زنجیرهای پلیمری تقریباً بدون انشعاب طولانی است که آنها را بسیار متراکم کرده و از PET قوی تر و ضخیم تر است.

HDPE معمولاً به عنوان کیسه مواد غذایی، شیر مات، ظرف آب میوه، بطری های شامپو و بطری دارو استفاده می شود.HDPE  نه تنها قابل بازیافت است بلکه نسبتاً از PET پایدارتر است. این ماده به عنوان گزینه ایمن تری برای استفاده از غذا و نوشیدنی در نظر گرفته می شود.

در مجموع، پلی اتیلن از رایج ترین پلاستیک های جهان است که به سه نوع تقسیم می شود: چگالی بالا، چگالی کم و چگالی کم خطی. پلی اتیلن با چگالی بالا قوی و مقاوم در برابر رطوبت و مواد شیمیایی است ، که آن را برای کارتن، ظروف، لوله ها و سایر مصالح ساختمانی ایده آل می کند.

اغلب کارتن های شیر، بطری های مواد شوینده، آسترهای جعبه غلات، اسباب بازی، سطل ها، نیمکت های پارک و لوله های سفت از این ماده تهیه می شوند.

  1. پلی وینیل کلرید (PVC یا وینیل)

پیش از آنکه فرآیند تولید و دفع پی وی سی یا وینیل PVC به عنوان عامل خطرات جدی بهداشتی و مسائل مربوط به آلودگی محیط زیست اعلام شود، دومین رزین پلاستیکی پرکاربرد در جهان بعد از پلی اتیلن بود.

PVC به ندرت توسط برنامه های بازیافت پذیرفته می شود. به همین دلیل است که بهتر است از استفاده از آن اجتناب شود.

این پلاستیک سخت و مقاوم در برابر مواد شیمیایی و هوازدگی است و برای ساخت و ساز ساختمان مورد نظر است.

با توجه به اینکه جریان الکتریسیته را هدایت نمی کند، آن را برای برنامه های کاربردی با تکنولوژی بالا مانند سیم و کابل مناسب می دانند.

همچنین به طور گسترده در برنامه های پزشکی استفاده می شود زیرا برای میکروب ها نفوذ ناپذیر است.

به راحتی ضدعفونی می شود و برای برنامه های یکبار مصرف که عفونت ها را در مراقبت های بهداشتی کاهش می دهد ایده آل است.

از طرف دیگر باید توجه داشته باشیم که PVC خطرناک ترین پلاستیک برای سلامتی انسان است که در تمام چرخه عمر سموم خطرناک (مانند: سرب ، دیوکسین ، وینیل کلراید) را پخش می کند.

از پی وی سی در تولید لوله های لوله کشی، کارت های اعتباری، اسباب بازی های انسان و حیوانات خانگی، ناودان باران، حلقه های دندان درآوردن، کیسه های مایع IV و کیسه های خون، لوله های پزشکی و ماسک های اکسیژن استفاده می شود.

پت چیست - مه پلاست

پت چیست ؟

کاربردها و صنایع استفاده کننده از پت کدامند؟

با توجه به ویژگی های مثبت فراوان این محصول از آن در اغلب صنایع می توان استفاده نمود؛ استفاده جهانی از پت در زمینه های مختلف، این پلاستیک را از ارزش بالایی برخوردار کرده است.

  • صنعت بسته بندی : پلاستیک پت به جهت فاکتورهای پایداری در برابر گرما، قیمت و غیر سمی بودن در صنعت بسته بندی برای مواد و وسایل بهداشتی، دارویی و آرایشی استفاده می شود.
  • صنعت غذایی : این ماده به علت اثر نداشتن در مزه و غیر سمی بودن در صنعت غذایی برای تولید انواع بطری ها، انواع بسته بندی آب معدنی، نوشابه ها، نوشیدنی ها، بسته بندی برای روغن ها و… استفاده می شود. علاوه بر این بطری پت بهداشتی، قوی، مقاوم در برابر میکرو ارگانیسم های آلاینده بوده، با غذا و نوشیدنی واکنش نمی دهد و از نظر بیولوژیکی نیز تخریب نمی شود.
  • صنعت نساجی : این ماده در صنعت نساجی با نام پلی استر شناخته می شود و در زمینه فرشبافی، تولید کیسه خواب و تولید پوشاک استفاده می شود.
  • همچنین در ساخت فیلم های عکاسی، تهیه الیاف پیوسته BCF، نخ صنعتیStaple ، POY نیز کاربرد دارد.

پلاستیک پت PET چیست؟

پت که مخفف پلی اتیلن ترفتالات است ، نوعی پلی استر می باشد. پلاستیک پت به دلیل بی خطر و غیر سمی بودن برای انسان ها به عنوان پلاستیک پاک نیز شناخته می شود. از این نوع پلاستیک در تولید ظروف جهت بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی ها ، محصولات مراقبت شخصی و بسیاری دیگر از محصولات مصرفی استفاده می شود؛ گرچه بیشترین استفاده از بطری پت خصوصا در ایران به دلیل سازگاری با بدن در بطری آب و سایر بطری های نوشیدنی است.

چرا تولیدکنندگان علاقمند به استفاده از پت PET برای بسته بندی هستند؟

علت تقاضای بالا برای این فراورده، ارزشمند بودن آن است زیرا محکم و در عین حال سبک می باشد.همچنین مقرون به صرفه و مقاوم در برابر خرد شدن است. با توجه به مضر نبودن این مواد و به دلیل مقاومتشان در برابر دما، مقاوم بودن در برابر شکستگی و نفوذ گاز تولید این محصولات روز به روز در حال افزایش می باشد.

ایمنی پت PET برای صنایع غذایی ، نوشیدنی ، مراقبت شخصی ، دارویی و کاربردهای پزشکی توسط مقامات بهداشتی در سراسر جهان به رسمیت شناخته شده است. این نوع پلاستیک که به عنوان پلاستیکی مطمئن و منعطف در جهان شناخته می شود بیشترین درصد پلاستیک های بازیافتی جهان را تشکیل می دهد. تنها نکته ی قابل تامل در این باره حجم بالا و تجزیه ناپذیری آن در زمان کم است.

پت چیست - مه پلاست

7 مزیت استفاده از پت PET چیست؟

  • قیمت : هزینه پایین آن نسبت به سایر کالاهای مشابه برای بسته بندی از دلایل محبوبیت این بطری هاست.
  • وزن و شفافیت : سبک وزن بودن که قابلیت حمل آسان را نیز فراهم می کند در کنار شفافیت از دیگر عوامل مثبت آن است.
  • بررسی سمی بودن : پلاستیک های پت PET به لحاظ بیولوژیکی خنثی می باشند. به همین سبب جلد و بسته بندی مطمئن و بی خطری برای انسان ها می باشند. این مواد درصورت استنشاق، لمس و بلع توسط انسان ها و حیوانات خطرناک نمی باشند.
  • قابلیت بازیافت : از مزیت های پت قابلیت بازیافت و تبدیل این مواد به مواد دیگر است. همچنین بازیافت این بطری ها در اندازه های بسیار بالا ، باعث می شود تا صنایع پتروشیمی در تهیه و تولید مواد اولیه صرفه جویی نمایند.
  • کمک به کاهش گازهای گلخانه ای : در تولید بطری پت، دیوکسین (آلاینده پایدار محیط زیست) آزاد نمی شود. مجموعه های بازیافت کننده در مقایسه با کسانی که برای اولین بار این مواد را تولید می کنند زحمت کمتری می کشند، همینطور در اثر بازیافت این محصولات گازهای گلخانه ای نیز کمتر تولید می شوند.
  • ایمنی : سازمان غذا و دارو به این محصولات نمره قبولی در ایمنی را داده است و علت آن استفاده نکردن از فلزات سنگین به عنوان کاتالیزور می باشد.در تهیه  آن از موادی نظیر اکسید آنتیموآن غیرفلزی استفاده می شود که خطر کمتری داشته و سلامت تولید کننده و مصرف کننده را به خطر نمی اندازد.
  • مقاومت در برابر دما : بطری پت نه تنها در برابر شست و شو و استفاده مجدد مقاوم است بلکه مجاورت آن با گرمای ماکروفر و نور خورشید نیز مشکلی ایجاد نمی کند. به طور کلی بطری پت میتواند در دمای بین 120 درجه سانتی گراد تا حدود 115 درجه سلسیوس استفاده شود.
جار- چیست - مهبد مه پلاست

جار چیست و چه کاربردی دارد؟

جار چیست؟

جار چیست ؟ جار ظرف محکم استوانه ای یا مخروطی شکل با دهانه ای پهن است که غالبا از شیشه، پلاستیک و یا سرامیک ساخته می شود و برای نگهداری اقلام استفاده می گردد. جارها علاوه بر تنوع در شکل و جنس، درپوش های متفاوتی نیز دارند. درپوش های پیچی، چوب پنبه ای، رولی، فشاری، کوچک کننده پلاستیکی، لولا، روکش پلاستیکی با مهر و موم، مهر و موم داخلی و…اکثر در پوش‌ها از پلاستیک (اغلب از جنس فنل فرمالدئید و یا یکی از ترموپلاستیک‌ها نظیر پلی اتیلن) یا فلز (اغلب ورق‌های قلع اندود، آلومینیوم یا آلیاژ‌های آن) ساخته می‌شوند.

 

جار چه کاربردهایی دارد؟

از جار می توان در بسیاری از صنایع استفاده نمود؛ مانند مواد غذایی، لوازم آرایشی، داروها و حتی مواد شیمیایی. جارها به طور کلی در انواع مختلفی تولید می شوند که بنا بر شکل، جنس و نهایتا بر اساس سلیقه کاربردهای مختلفی دارند.

برای مثال جارهای شیشه ای غالبا برای نگهداری مواد خوراکی استفاده می شوند. در بین انواع جارهای شیشه ای محبوب ترینشان جارهای میسون است که می توان برای نگهداری اقلام مختلفی مانند مربا، ترشی، مارمالاد، رب گوجه فرنگی، زیتون، فلفل هالاپینو، ادویه ها، عسل و… استفاده کرد.

 

پرطرفدارترین نوع جار کدام است؟

جارهای پلاستیکی و شیشه ای بیشترین خواستار را دارند؛ اما این دو تفاوت هایی دارند که سبب مصارف مختلف مشتریانشان می شود.

 

تفاوت جار پلاستیکی و جار شیشه ای چیست؟

از لحاظ قیمت، جار شیشه ایی گرانتر از جار پلاستیکی بوده و هم چنین دارای ماندگاری بیشتری نسبت به جار پلاستیکی می باشد.

جار شیشه ای از لحاظ بهداشتی بیشتر مورد تایید وزارت بهداشت است زیرا ماندگاری محصول در آن بیشتر است.

جار پلاستیکی وزن کمتری نسبت به جار شیشه ای دارد که حمل آن را آسان می کند.

 

5 مورد از مزایا و معایب جار شیشه ای

  1. قابلیت نگه داری بالا
  2. بهداشتی
  3. سنگین
  4. احتمال شکستن در هنگام جابه جایی
  5. قیمت گرانتر

 

5 مزایا و معایب جار پت پلاستیکی

  1. قابلیت نگه داری کمتر
  2. قیمت ارزانتر
  3. سبک
  4. قابل بازیافت
  5. پلاستیک های پت بادوام و قوی

 

جارهای پلاستیکی به چه شکل های تولید می شوند؟

انواع جار پلاستیکی از لحاظ شکلی چهارگوش، شش گوش، هشت گوش، شکلاتی، بیضی، گلابی، خمره ایی، هلالی، قلبی، زنبورداران، گلدانی تولید و به بازار عرضه می شوند.

 

در ادامه به معرفی برخی از انواع جارها می پردازیم.

8 مدل از انواع جار بر اساس شکل و نوع استفاده

  • جار بل : این نوع جار که اسم آن برگفته از افسانه دیو و دلبر (محفظه ی نگه دارنده ی گل رز دیو) می باشد معمولاً در آزمایشگاه های علمی برای تولید خلاء استفاده می شود. همچنین در زمان ویکتوریا برای اهداف نمایش استفاده می شده است. در حال حاضر نیز عمده ی استفاده این نوع جار برای اهداف تزئینی می باشد.
  • جار کوکی : این مدل جار که معمولاً سرامیکی یا شیشه ای است در آمریکا، کانادا و انگلستان به دلیل نگهداری کوکی در آن به این نام شهرت یافته. این نوع جار در اندازه های متوسط و بزرگ با دهانه های پهن می باشد.
  • جارهای گرد با دهانه بزرگ : جارهای استوانه ای بلند و گرد در بالا و پایین، نسبتاً پهن با دهانی بزرگ ، که معمولاً برای سس ها مانند سس مایونز و یا خیارشور استفاده می شوند.
  • جارهای باریک : استوانه های بلند و باریک شیشه ای که در صنعت غذایی برای نگهداری ترشی ها و یا زیتون استفاده می شود. نوع مخروطی پلاستیکی اینها برای کرم ها استفاده می شود.
  • جارهای مربعی یا ویکتوریایی : این نوع جار مکعبی در سایزهای مختلف می باشد و به دلیل علاقه ی ملکه ویکتوریا با این عنوان نیز شناخته میشود.
  • جار ادویه : استوانه های کوچک یا مکعبی مستطیلی که برای نگه داری ادویه استفاده می شوند.
  • جار میسون : استوانه ای نسبتاً بلند که معمولاً در کنسروسازی خانگی استفاده می شود و با درب فلزی مهر و موم می شود.
  • جارهای استوانه ای بدون گردن : این نوع از جارها غالبا در صنعت آرایشی و برای نگهداری از کرم ها استفاده میشود.

 

3 کاربرد علمی جارها چیست؟

  • جار داروخانه : برای ذخیره داروها در سایزهای کوچک تا بزرگ ساخته می شوند که در گذشته غالبا از جنس سرامیک بودند اما امروزه بیشتر از شیشه شفاف یا پلاستیک های محکم تهیه می شوند. به طور معمول استوانه ای یا دارای منحنی های تزئینی متقارن چرخشی و عمدتا با مقداری گردن از بدنه اصلی جدا شده اند.
  • جار کشتن : این گونه از جارها، برای کشتن سریع حشرات و با حداقل صدمه استفاده می شود. طراحی آنها به صورتی است که با بسته شدن درب هیچگونه هوایی جریان نمی یابد همچنین ته این ظروف دارای لایه نازکی از گچ سفت شده است تا عامل کشنده را جذب کند.
  • جار نمونه : وسیله ای است که در آناتومی برای نگهداری نمونه ها استفاده می شود.

 

مهمترین فاکتور تاثیرگذاری در قیمت جارپلاستیکی تیراژ خرید می باشد.

برای خرید عمده جار پلاستیکی و پت مخصوص بسته بندی عسل یا خرید انواع دیگر جار پلاستیکی می توانید با مجموعه ما (مه پلاست) در ارتباط باشید.

 

 

 

پریفرم پت ، مه پلاست

پریفرم پت

پریفرم پت چیست؟

پریفرم پت یک محصول میانی است که از ان برای تولید بطری استفاده میشود. به این ترتیب که در پریفرم پلی اتیلن ترفتالات دمیده میشود. پریفرم ها انواع مختلفی به لحاظ شکل، حجم، سایز دهانه، زنگ و وزن دارا هستند.

پریفرم ها با توجه به نیاز مشتریان در بازار های مختلف تولید و عرضه میشود.

تا به حال به این فکر کرده اید که این همه ظرف‌ها‌ی رنگارنگ و گوناگون نگهداری مواد غذایی که در بازار می بینیم، از چه طریق ساخته می شوند و چگونه پلاستیک به شکل یک بطری نوشابه یا به شکل یک ظرف جذابِ عسل در می آید؟ معمولا برای شکل‌دهی به پلاستیک از قالب هایی به نام پریفرم استفاده می شود

پریفرم قطعه ای است با ظاهری خاص شبیه به لوله آزمایش، شفاف و دارای سطحی هموار که محصول واسط در مجموعه فرایندهای تبدیل گرانول پلی اتیلن ترفتالات  (PET) به بطری می باشد. اگر چه این محصول ظاهری بسیاری شبیه به شیشه دارد اما مانند شیشه شکننده نیست و جداره های مقاوم آن امکان مناسبی برای حمل ونقل در اختیار قرار می دهد .در تعیین مقاومت جداره بطری پت ، انتخاب پریفرم مناسب تاثیرگذار ترین عامل است . ظاهر و عملکرد و سایر ویژگی های بطری هریک به نحوی متاثر از این انتخاب خواهند بود.

تولید پریفرم یک بخش اساسی در فرایند تولید بطری پت است. وجود این محصول واسط مزایای قابل توجهی از جمله در هزینه ها ، ملاحظات زیست محیطی ، بهره وری و انعطاف پذیری در تولید ایجاد کرده است.

پریفرم پت راه تولید بطری های خالص ، متنوع و باکیفیت ، بهداشتی و شفاف چون شیشه را هموار کرده و در عین حال بدون هیچ تاثیرگذاری از نظر بو و طعم ، امکان بسته بندی انواع محصولات غذایی را فراهم می کند.

پریفرم پت در یک فرآیند قالب گیری با قالبی که بر اساس نیاز عمومی مصرف کنندگان طراحی شده است ساخته می شود .با وجود پریفرم ، تولید بطری های پت با ظواهر کاملا متنوع و بر اساس طراحی های متفاوت مطابق خواست و نیاز هر مشتری به سهولت و به کمک یک فرآیند قالبگیری بادی کششی قابل تحقق است. البته دهانه پریفرم تنها قسمتی است که در حین قالبگیری بادی تغییری نمی کند ، لذا یکی از روش های طبقه بندی انواع پریفرم ، دسته بندی بر اساس نوع دهانه آن ها می باشد .

بطری پت بطور گسترده در صنایع غذایی و آرایشی و بهداشتی مورد استفاده است. این محصول در عین انعطاف پذیری و مقاومت ، سهولت بسیار بالایی در تولید و انبارش ایجاد می کند. پایداری قابل توجه این نوع بطری در کنار نفوذپذیری بسیار پایین آن در مقابل گاز و رطوبت باعث شده تا بسته بندی مناسبی برای محصولات گازدار باشد.

پریفرم ها از پلی اتیلن ترفتالات تولید میشوند به همین خاطر به انها پریفرم پت گفته میشود. این محصولات با استفاده از فرایند بسیار دقیق قالب گیری تزریقی به وسیله بهترین دستگاه های روز دنیا تولید میشوند.

وزن پریفرم ها به محصول نهایی که قرار است از آن تولید شود بستگی دارد.پریفرم ها میتوانند یک لایه یا چند لایه باشند.این موضوع بستگی به این دارد که چه ماده ای قرار است داخل بطری پت نهایی ریخته شود و اینکه چه طول عمری قرار است داشته باشد.

ما در مه پلاست مجموعه ای وسیع از پریفرم ها را برای بسته بندی،حمل و نقل، نگه داری نوشیدنی ها، آب معدنی ها و مایعات کربنه ارایه میکنیم

 

برای انتخاب بهترین گزینه مطابق نیاز شما،کافی است با ما تماس بگیرید و با کارشناسان مه پلاست مشورت کنید. ما کمک میکنیم بهترین انتخاب را با توجه به نیازتان و تجهیزاتی که در اختیار دارید داشته باشید.

پریفرم پت 3
پریفرم پت 2
پریفرم پت 1

انواع بطری پلاستیکی چیست؟

بطری های پلاستیکی با توجه به پلاستیکی که از آن تولید شده اند دارای خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوتی هستند و به همین خاطر برای کاربردهای متفاوتی نیز استفاده میشوند.در ادامه به اختصار درباره انواع بطری پلاستیکی توضیح میدهیم.

1.بطری پلی اتیلن پرچگال

 

بطری پلاستیکی پلی اتیلنی

پلی اتیلن پرچگال به دلیل ساختار شیمیایی اش بسیار قوی تر و مستحکم تر از پلی اتیلن ترفتالات (پت) است.از این نوع پلی اتیلن معمولا در بسته بندی های بطری های دارویی،بطری شامپو،گالن های نوشیدنی ها و بطری شیر استفاده میشود.

مزیت دیگر پلی اتیلن پرچگال این است که علاوه بر اینکه بازیافت پذیر است همچنین از پت نسبتا پایدار تر است.به همین خاطر برای نوشیدنی ها گزینه ایمن تری است و همچنین برای بسته بندی دارویی و غذایی.

 

برای سفارش انواع بطری پلی اتیلن با ما در تماس باشید.مدیر فروش :۰۲۱۴۴۸۱۲۴۹۹

 

 

 

2-بطری پت

پت با کیسه پلاستیکی که معمولاً در سوپر مارکت می بینیم فرق دارد. PET به دلیل توانایی قوی در جلوگیری از ورود اکسیژن و خراب کردن محصول در داخل ، بیشتر برای اهداف بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شود. همچنین بطری پت به جلوگیری از بیرون آمدن دی اکسید کربن در نوشیدنی های گازدار کمک می کند.(مقاومت بالایی در برابر نفوذ گازها دارد)

اگرچه به احتمال زیاد PET قابل بازیافت است ، اما این نوع پلاستیک حاوی تری اکسید آنتی بادی است – ماده ای که به عنوان یک سرطان زا در نظر گرفته می شود – قادر به ایجاد سرطان در یک بافت زنده است. هرچه مایع در ظرف PET بیشتر باقی بماند ، احتمال انتشار آنتیموان بیشتر است. دمای گرم داخل اتومبیل ها ، گاراژها و انبارهای محصور نیز می تواند باعث آزاد شدن ماده خطرناک شود.

برای خرید انواع بطری پت  و پت دارویی با ما در تماس باشید.مدیر فروش :۰۲۱۴۴۸۱۲۴۹۹

 

پت دارویی 200 سی سی شربت

خرید ظروف پت | همه چیز درباره ظروف پت

پت چیست؟

پت یا پلی اتیلن ترفتالات نوعی رزین پلیمری است که در ساخت ظروف پت همچون بطری پت، بطری پت دارویی، ظروف پت فریزری و … استفاده میشود. پت معمولا یا تزریق میشود یا اکسترود میشود و به شکل بطری یا قالب هایی برای بسته بندی انواع مواد غذایی و محصولات مصرفی استفاده میشود.

چرا PET برای بسته بندی بسیاری از اقلام استفاده میشود؟

پلی اتیلن ترفتالات یکی از با ارزش ترین موارد برای بسته بندی است چراکه سبک بوده، غیر فعال است،قیمت اش اقتصادی است.امنیت پت برای غذاها،نوشیدنی ها و کاربردهای پزشکی و دارویی بسیار بالا است.

پت برای چه مواردی استفاده میشود؟

از ظروف پت برای بسته بندی نوشیدنی ها همچون ماشعیر، آب، آب میوه و بسته بندی دیگر مواد غذایی مثل روغن سرخ کردنی،پوشش سالادها، ظروف شامپو و صابون میشود. گریدهای برتر PET برای تهیه و ساخت بسته بندی های با کیفیت تر مثل ظروف ماکروفری که قرار است در ماکروفر قرار بگیرند استفاده میشود.

پت از چی ساخته شده است؟

پت یا پلی اتیلن ترفتالات یک پلیمری است که از ترکیب اتیلن گلایکول با ترفتالیک اسید ساخته میشود.گرانول های رزین پت وقتی گرما داده میشود به شکل مذاب درامده و درون قالب تزریق پلاستیک تزریق میشود و به هرشکلی میتواند دراید. پت اولین بار در آمریکا ساخته شد.

چطور میتوان ظروف پت را از دیگر پلاستیک ها تشخیص داد؟

ظروف پلی اتیلن پرتفتالات معمولا شفاف هستند و در هنگام قالب گیری ظروف پت علامت PET را روی ان هک میکنند تا بازیافت راحت تر باشد.

چرا گاهی اوقات به پت،پلی استر هم گفته میشود؟

پلی اتیلن ترفتالات اسم شیمیایی پلی استر است.زمانی که از پت برای ساخت لیف و نخ استفاده میشود معمولا پلی استر می گویند اما زمانی که برای بطری و قوطی و… استفاده میشود پت گفته میشود.

منبع

انواع ظروف پت

بطری پت شفاف 250 سی سی

ارائه انواع ظروف غذایی و فروش بطری پت شفاف و پت استوانه ای در طرح های مختلف توسط شرکت مه پلاست برای سفارش و استعلام قیمت لطفا تماس بگیرید همراه : ۰۹۱۲۸۰۲۷۷۶۸ تلفن : ۰۲۱۴۴۸۱۲۴۹۹

پت دارویی 200 سی سی شربت کد 0304

ارائه انواع ظروف دارویی و پت دارویی در طرح های مختلف توسط شرکت مه پلاست برای سفارش و استعلام قیمت لطفا تماس بگیرید همراه : ۰۹۱۲۸۰۲۷۷۶۸ تلفن : ۰۲۱۴۴۸۱۲۴۹۹

پت دارویی 200 سی سی شربت- کد 0305

ارائه انواع ظروف دارویی و پت دارویی در طرح های مختلف توسط شرکت مه پلاست برای سفارش و استعلام قیمت لطفا تماس بگیرید همراه : ۰۹۱۲۸۰۲۷۷۶۸ تلفن : ۰۲۱۴۴۸۱۲۴۹۹

پت دارویی 250 سی سی شربت کد 0292

ارائه انواع ظروف دارویی و پت دارویی در طرح های مختلف توسط شرکت مه پلاست برای سفارش و استعلام قیمت لطفا تماس بگیرید همراه : ۰۹۱۲۸۰۲۷۷۶۸ تلفن : ۰۲۱۴۴۸۱۲۴۹۹